关于热塑性塑料的着色问题

塑料着色技术随着塑料工业的发展，日益为生产厂家所关注。特别是对塑料日用品、工艺品之类的产品，着色往往直接影响到产品的竞争能力。

      有的制品对其外观的色泽没有特殊的要求，保持原料的本色即可。但很多制品需要进行色彩装饰，这可以通过塑料本身的着色性能来实现。色彩是造型艺术构成中不可缺少的元素。作为工业产品造型设计中的色彩设计，同样是不可缺少的。使原料着色，首先得明确制品所要具有的颜色色相，然后才能正确选择着色剂。色相是各种具体颜色的面貌，如玫瑰红、果绿、天兰等。每个名称都代表一种颜色的色相，表示这种颜色象什么。相似的颜色，其中的不同的地方，要求我们善于比较，才能知道各种色相的面貌。

      选用着色剂时，除了色别还要考虑到着色剂的色光。色别相同的着色剂，色调也会有区别。色光就是用来表示这个区别的。多数着色剂包装上名称的尾部都附有色光的代号，由此可以识别出色光的类别和强度。

      此外，配色是选择着色剂，还要考虑着色剂的性能，主要是下述几个方面：

1.着色力和遮盖力

      着色力即着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力，着色力越大，用量就越少。遮盖力是指阻止光线穿透制品的能力或着色剂透明剂的大小。遮盖力越大，透明性越差。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与树脂折光率之差。

2.分散性

      分散性是指颜料或染料分散在被着色物种的均匀程度。着色剂粉木越细，则分散度越大。

3.耐热性

      一般来说，塑料成型是一个较长时间的热加工过程，要求着色剂不因受热而变色、褪色或升华。

4.耐候性

      要求着色剂不会因大气或日光的作用而发生变化。

5.耐迁移性

      当塑料对着色剂的约束力不大时，部分着色剂会透过制品的表面，即发生迁移。无机颜料由于不溶于聚合物也不溶于水和有机溶剂，在聚合物中的分散是非均相的，不会产生溶剂溢取，表面喷霜及接触迁移等现象，与此相反，有机颜料在聚合物和其他有机物中溶解程度不同，比较容易发生迁移。

6.化学稳定性

      着色剂的化学稳定性主要是指它们的耐酸碱性，耐氧化还原性。有些塑料制品不可避免地要与化学药品接触，这就需要选择适宜的着色剂

7.其他性能

      着色剂用于塑料餐具、茶具、食品包装等制品时，应十分注意其毒性问题。